氣動(dòng)沖床選材是沖壓機床制造重要的一個(gè)環(huán)節，隨著(zhù)工業(yè)的發(fā)展對于機床機身選材的重視程度越來(lái)越高。上世紀80年代末期開(kāi)始出現了板焊機身的機床，傳統的機床機身大都采用鑄鐵材質(zhì)，我國的機床制造業(yè)則是普遍采用灰口鑄鐵機身。機身作為機床的基礎，確保其選材的合理性對于沖壓機床的穩定運行來(lái)說(shuō)至關(guān)重要。 

沖壓機床的工作環(huán)境一般空間較大的高廠(chǎng)房，在這種條件下工作機床工作會(huì )產(chǎn)生較大的震動(dòng)，這種震動(dòng)隨著(zhù)機床噸位的增大會(huì )愈加明顯。

沖壓機床板焊機身的優(yōu)點(diǎn)主要有三點(diǎn)。

一是重量較小，與灰鑄鐵機身相比板焊機身的結構更為緊湊，整體重量也比較輕，運輸、起重等的難度比較小，降低了勞動(dòng)力和勞動(dòng)時(shí)間的投入。

二是制造工藝較為簡(jiǎn)單，沖壓機床板焊機身的工序較少，加工制造的工序比較少，機床制造周期較短，由于需要的勞動(dòng)力較少，因而制造成本也可以得到有效的控制。

三是性能較好，板焊機身的沖壓機床組合性能較好，機械手等輔助裝置配置的難度較低。

當然板焊機身也存在一些缺點(diǎn)。首先是抗震性能，板焊材料不具有吸收震動(dòng)能量的特點(diǎn)，這類(lèi)的沖壓機床在工作時(shí)與灰鑄鐵機身機床相比抖動(dòng)要更為強烈。較差的力學(xué)性能會(huì )導致零件運動(dòng)精度和壽命的降低。

板焊機身整體性較差，這主要是由于機身被多道焊縫割裂，造成機身材質(zhì)上存在一些不同，在焊接熔池地帶形成了不同的金屬組織，在震動(dòng)沖擊情況下的機身動(dòng)作存在不同步的地方，因而在動(dòng)作的統一性上比不上單一組織的灰鑄鐵機身。但是模板的厚度增大以及滾柱導向柱數量的增多會(huì )造成模具壽命的下降。最后是制件的幾何精度較差。這主要是由于工件厚度增加時(shí)震動(dòng)也隨之加大，在較差的沖擊力之下模具會(huì )隨著(zhù)機身一起抖動(dòng)，導致機床的對中性變差進(jìn)而對制件的幾何精度造成影響。 

沖床自動(dòng)供料系統

 氣動(dòng)沖床的自動(dòng)供料裝置對于目前常用的中小沖壓機床進(jìn)行自動(dòng)化改造是比較方便的，可以自動(dòng)生產(chǎn)小型樣式的板塊類(lèi)的沖壓件，不僅可以是沖壓機床形成自動(dòng)化形式的停機狀態(tài)，還可以進(jìn)行計數的功能和缺乏物料就會(huì )報警的功能，以此減少工作人員手動(dòng)操作造成的安全隱患問(wèn)題，另外自動(dòng)的供料裝置使沖壓機床能夠進(jìn)行連續工作，增強企業(yè)的勞動(dòng)的生產(chǎn)率，并且可以使制動(dòng)皮帶的壽命有所延長(cháng)。