氣液增壓缸和油缸最大區別在于前者采用氣液壓結合技術(shù)（氣液增壓技術(shù)），后者采用液壓傳動(dòng)技術(shù)，氣液壓結合技術(shù)相對于單純的液壓傳動(dòng)技術(shù)，集合了氣壓傳動(dòng)和液壓傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)，速度較液壓傳動(dòng)快，較氣壓傳動(dòng)穩定。

氣液增壓缸

增壓缸：氣液增壓缸是將油壓缸與增壓器結合作為一體式使用純氣壓作為動(dòng)力源，即增壓器＋油缸＝增壓缸，它的動(dòng)力源是氣體！

因此：增壓缸是油缸的改進(jìn)版，是油缸的升級版。

油缸

油缸：【全稱(chēng):液壓缸】是輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比的直線(xiàn)運動(dòng)式執行元件。它的職能是將液壓能轉換成機械能，也就說(shuō)它以液體為動(dòng)力。

氣液增壓缸產(chǎn)品優(yōu)、缺點(diǎn)

氣液增壓缸產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

1、壓縮空氣為動(dòng)力源，節能環(huán)保，結構簡(jiǎn)單緊湊，易操作易維護易保養，無(wú)泄漏無(wú)噪音無(wú)油壓系統溫升困擾。

2、速度較液壓傳動(dòng)快，且較氣壓傳動(dòng)穩定，出力大可達油壓之高出力，非純氣壓可達到。

3、獨特“軟到位”及“增力自適應”“軟到位”即在預壓行程，沖壓模具由壓縮空氣驅?zhuān)瑒?dòng)快速且小力便按觸工件，無(wú)沖擊不損模、無(wú)噪聲，極大地提高了沖壓加工質(zhì)量及模具壽命。

4、高效率節能環(huán)保：持續加壓或停止動(dòng)作時(shí)，不必像純液壓系統那樣，馬達需持續運轉，故可節省能源，且動(dòng)力來(lái)源方便易取，實(shí)際能耗相當于油壓系統10% 30%。

5、自動(dòng)化安全系數高：可選電控、氣控、手控 、腳控、PLC自動(dòng)化編程控制等等控制方式，極大的滿(mǎn)足不同客戶(hù)要求。

6、用途廣泛:在擠壓、彎曲、沖孔、熔接、成型、 鉚合、鍛壓、修毛邊、裝配、打印、電子元件鉚接等等場(chǎng)合得到廣泛應用。

7、 運動(dòng)可做穩速及增壓裝置的配置，設備單價(jià)較油壓設備更具高性?xún)r(jià)比。

8、 可接受特殊規格定制: (需提供安裝方式、總行程、 高壓力行程、出力噸位、是否可調、是預壓式還是直壓式、增壓缸的結構是否快速型等要求)

氣液增壓缸產(chǎn)品缺點(diǎn)：

出力行程有一定限制，出力般在1-200t，行程分為預壓和增壓行程和總行程。預壓行程為總行程-增壓行程，非標行程的可定制，周期7天左右。

油缸(液壓缸)產(chǎn)品優(yōu)、缺點(diǎn)

油缸(液壓缸)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

1、缸體體積小，出力大?？勺鞣€速或變速運動(dòng)，出力調整及速度調整容易。

2、液壓作動(dòng)平穩具有吸震能力，傳達動(dòng)力的自由度較高。

油缸(液壓缸)產(chǎn)品缺點(diǎn)

1、液壓循環(huán)油易提高溫度影響油缸，有漏油的可能性。

2、配管作業(yè)較復雜，馬達運轉噪音較大，結構相對復雜維修難。

3、設備價(jià)位相對氣缸或增壓缸較高，能源浪費的較大。

4、設備笨重不易搬運，工作環(huán)境清潔不易，具有引起火災的可能性。