氣液增力沖壓技術(shù)及其設備的核心是-氣液增力缸。它是一個(gè)內置液壓油系統的氣增油壓的沖壓動(dòng)力裝置，只需4bar~7bar壓縮空氣驅動(dòng)，即可產(chǎn)生2kN～2000kN的沖壓力。

在沖壓設備中，就是以此高可靠性的集成組合，取代了傳統沖壓設備的繁雜動(dòng)力驅動(dòng)系統和龐大的裝機功率。而在運動(dòng)特性方面，氣液增壓缸又以專(zhuān)利的三行程沖壓循環(huán)徹底改變了傳統沖壓設備二沖程沖壓循環(huán)帶來(lái)的諸多弊端，為這一新的沖壓技術(shù)奠定了先進(jìn)的運動(dòng)學(xué)基礎。

三行程氣液增壓沖壓技術(shù)及其設備為工業(yè)界的沖壓加工，尤其是汽車(chē)工業(yè)的沖壓加工，帶來(lái)了全新的沖壓概念和沖壓實(shí)踐。

1."軟到位"沖壓技術(shù)

在快進(jìn)行程，僅由氣液增壓缸前部氣缸驅動(dòng)上模具快速小力接觸工件，其接觸力極小，最大約為額定沖壓力的1%～5%，由此實(shí)現了沖壓行業(yè)一直在追求的"軟到位"沖壓加工。

"軟到位"沖壓技術(shù)帶來(lái)的無(wú)沖擊振動(dòng)和噪音的溫順的沖壓加工，一方面極大地提高了沖壓加工質(zhì)量，解決了傳統沖擊式?jīng)_壓設備無(wú)法解決的沖壓加工難題，比如打印字號、精密壓裝、深拉伸加工等。另一方面還保護了沖壓模具，降低了沖壓模具的設計制造難度，極大地延長(cháng)了模具的壽命。

此外"軟到位"沖壓技術(shù)還簡(jiǎn)化了對設備安裝基礎的要求，沖壓設備可安裝于樓上車(chē)間工作，或安裝于導軌上或機器人手臂上實(shí)現移動(dòng)式全自動(dòng)沖壓加工，大大降低了專(zhuān)用組合沖壓工作站或全自動(dòng)壓力加工生產(chǎn)線(xiàn)的設計制造難度，提高了設備運轉的可靠性。

2. "增力自適應"沖壓技術(shù)

沖壓加工中，上模具在空行程任一位置碰到工件，氣液增力缸即依此工件外阻，自動(dòng)轉為力行程進(jìn)行全力沖壓加工，實(shí)現了更換模具無(wú)需設備調整的"自適應"沖壓加工。

而在力行程實(shí)施過(guò)程中，氣液增力缸依據其氣液無(wú)極增壓原理，可科學(xué)地自動(dòng)適應不同沖壓階段或位置所需不同沖壓力的變化要求而施加變化的主動(dòng)沖壓力，徹底解決了傳統二行程沖壓設備只依據所配置的主動(dòng)驅動(dòng)系統而盲目施加過(guò)量沖壓力所帶來(lái)的諸如廢品率過(guò)高或無(wú)法實(shí)施合格沖壓加工等問(wèn)題。