從上世紀80年代電液比例元件的快速發(fā)展， 比例閥和比例泵在液壓機中的應用使油壓機的各項功能可以通過(guò)電氣來(lái)控制，使油壓機的液壓控制系統發(fā)生r質(zhì)的變化，比例調壓、比例調速、同步、節能、高速、變壓力及速度、精確的壓力及位置控制等功能開(kāi)始應用于一些高檔液壓機中。在電控方面，利用計算機及網(wǎng)絡(luò )的強大功能，結合微電子技術(shù)， 把電液比例技術(shù)及電子液壓技術(shù)與計算機結合起來(lái)，提高液壓機的各項性能，擴充液壓機的功能，做到在不改變硬件情況下，僅僅通過(guò)改變程序或軟件，就可適應不同的工藝要求，實(shí)現功能的柔性化。另外在設備管理中可以利用網(wǎng)絡(luò )技術(shù)，把液壓機作為網(wǎng)絡(luò )中的一個(gè)結點(diǎn)，實(shí)現遠程管理、監控等功能。

在環(huán)保、節能方面，今后在液壓機的設計及制造中應引起各制造企業(yè)的足夠重視。這方面要做好以下幾點(diǎn)：

1、 減少液壓機的裝機功率，減少工作中的能量損失。液壓系統中盡量減少溢流、節流，合理設計液壓系統。比如一臺依靠溢流閥溢流保壓的液壓機消耗的能源可能是閉泵保壓的液壓機的2倍，依靠蓄能器提高空載速度的系統比快速缸系統浪費能源至少兩倍以上。

2、提高密封質(zhì)量，減少液壓油泄漏對環(huán)境的污染。

3、 減少噪聲，對大的噪聲源進(jìn)行隔離和封閉。