隨著(zhù)無(wú)數技術(shù)工作者的不斷努力探索創(chuàng )新，已將增壓缸的技術(shù)應用擴展到了更大的領(lǐng)域。對于用戶(hù)所關(guān)心的問(wèn)題，增壓缸是如何達到它所工作的效率，為什么眾多領(lǐng)域都有增壓缸的身影，究其關(guān)鍵增壓缸的加工有著(zhù)非同尋常的地方，下面東莞久力就為大分享一下增壓缸的機械加工工藝關(guān)鍵技術(shù)!

由于增壓缸的零件特點(diǎn)，其中一個(gè)很重要的零件就是缸筒，久力品牌增壓缸和其他品牌增壓缸有著(zhù)最大的區別就是:缸筒原材料是采用精磨以及電管(電鍍)然后再用CNC高精度機器內孔精磨，就因為有這樣的工藝過(guò)程才更好的保證了缸筒的表面光潔和內壁光潔、圓度。和其他品牌相比，其他品牌由于加工工藝的不成熟最終導致的是密封件易變型、造成漏油以及活塞桿變彎，最嚴重的是拉桿承受不了拉力而斷裂。

因此可見(jiàn)增壓缸的缸簡(jiǎn)加工屬于深孔加工，加工時(shí)需要專(zhuān)業(yè)深孔加工設備，最后精加工時(shí)留有衍磨余量在深孔衍磨機進(jìn)行內孔衍磨才能達到公差范圍，對于小型油缸，由于兩端使用拉桿固定缸頭，因此對材料硬度無(wú)嚴格要求，可使用鋼管直接加工和銜磨。

就是因為久力增壓缸用采用的加工工藝不同于其它品牌，所以同樣噸位的增壓缸出力可以比其它品牌高出30%，這是其他品牌所不能達到的。